一体化预制泵站安装时需要注意的事项有哪些
一体化预制泵站生产完毕运输到施工现场以后,有很多不容忽略的注意事项,需要小心谨慎的对待,不得有任何的马虎。安徽一体化预制泵站厂家小编接下来,将为大家解读一体化预制泵站安装时需要注意的诸多事项。
一体化预制泵站有着很多优点,重要的特点之一就是使用寿命长,筒体采用的是新型材质纤维玻璃钢制成,有着抗压力、耐腐蚀、防渗漏的优势,可以深埋地下50年不变形。
1.罐体验收检查:
检查玻璃钢一体化预制泵站筒体是否有运输损失,发货清单是否符合订货协议,配件位置和尺寸,检查和拧紧所有螺栓,以防运输松动,检查其他设备。
2.运输和起吊
智能一体化预制泵站罐体运输必须水平位置放置,而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输起吊请严格按照以下步骤。
a)用吊带连同玻璃钢一体化预制泵站罐体运输托架水平移动泵站,将泵站移动至地面。注意,此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提供罐体。
b)用吊带把罐体从水平位置起吊竖直位置。
c)竖直吊起的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
2、混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整(水平精度1/100,无积水。如果有需要,铺上一层砺石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果,达到地基承载力>180kpa)。
如不能达到地基承载力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地质,必须采取相应的地基处理措施,达到必须的地基承载力才能安装。
膨胀螺栓的数量根据具体项目计算确定,膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
准打毛基板与泵站底部的接触面,同时水泥基板在泵站安装前24小时需浸没在水中。对于预制的水泥基板,吊装基板需准确就位。
水泥基板防止在坑底,必须测量水平度,施工精度为每米误差不超过1cm,以达到安装要求。
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