辊压机（在线修复、离线修复）

产品介绍：辊压机是水泥、矿山等行业生产中的关键设备之一，辊压机辊面的磨损程度和运转率会直接影响到客户的生产产量。

辊压机辊面其耐磨程度取决于多个方面，包括其研磨的物料情况、工矿、自身设备维护、辊面堆焊材料选择及堆焊工艺的搭配等等。    

在目前国内实施辊压机堆焊修复的大部分企业中，都存在无视客户客观生产环境和工艺、各地物料区别、设备本身状况及复杂工矿条件等诸多重要因素，仅仅凭借某几种单一的焊材盲目对不同客户、不同的研磨物料、不同品牌型号及不同材质的辊压机进行所谓的堆焊修复，导致目前辊压机修复普遍存在辊面不耐磨、出现表面脱落、修复后使用寿命不长且需频繁停机修补等现象，更为严重的是直接导致客户堆焊后的辊子产生母体开裂甚至报废的后果。给客户造成巨大经济损失。

腾一公司经过多年研究和经验总结，综合辊压机运行中的各个方面因素， 可根据不同客户物料情况、辊子母材情况、日常设备维护情况等复杂工矿条件，根据不同客户实际情况，选配最适合的堆焊材料和施工工艺，为客户量身制定综合耐磨处理修复方案。并有着一支具有丰富施工经验的维修专业团队，确保我公司修复的辊子耐磨性能和辊压机运转率远高于一般厂家，为客户节约成本提高产量，减少频繁停机所带来的损失。

工艺简介：

1、清理辊子表面、用碳弧气刨刨去辊面堆焊层、疲劳层，至辊子无夹层、气孔及明显裂纹          

1、 粗加工打磨气刨后的辊面，均匀预热带修复辊子至150℃

2、 选用最匹配的焊材修补辊面坑洞进行打底层焊接，防止辊子母体裂纹扩散

3、 选用最匹配焊材堆焊过渡层、缓冲层，并逐步提升硬度，提高辊子在物料冲击和相互挤压时的辊面抗压能力，避免辊面脱落

4、 最后根据客户物料、工况等综合条件，选用焊材实施硬面层花纹堆焊

5、 堆焊完成后，测量堆焊尺寸、圆度并缓慢降温，减少和释放焊接应力。